ऑनलाइन दुय्यम प्रतिमा पृथक्करण चाचणी प्रणालीसाठी तपशील
ऑनलाइन सेकंडरी इमेज सेपरेशन टेस्ट सिस्टीम ऑटोमोटिव्ह विंडशील्डच्या उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित केली जाऊ शकते, जेणेकरून ऑटोमोटिव्ह विंडशील्डच्या सेकंडरी इमेज सेपरेशन अँगलचे मापन करता येईल. ही टेस्ट सिस्टीम, चाचणी योजनेनुसार, निर्धारित इन्स्टॉलेशन अँगलच्या नमुन्यावरील विशिष्ट बिंदूंवर सेकंडरी इमेज सेपरेशन मूल्याचे मापन पूर्ण करते आणि मूल्य असामान्य आढळल्यास अलार्म देते. निकाल रेकॉर्ड, प्रिंट, संग्रहित आणि निर्यात केला जाऊ शकतो. मापन कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार अनेक सेन्सर सिस्टीम एकत्र समाकलित केल्या जाऊ शकतात.
सॉफ्टवेअर इंटरफेस
दुहेरी सेन्सर स्कॅनिंगचे परिणाम प्रदर्शित करतात
मुख्य मुद्द्यांचे निकाल
स्वयंचलितकडेचा ताणमीटरकरू शकतोमोजमापताणाचे वितरण (दाबापासून ताणापर्यंत)एके काळीसुमारे 12Hz वेगाने आणिनिकाल अचूक आणि स्थिर आहेततेजलद आणि सर्वसमावेशक गरजा पूर्ण करू शकतेमोजमाप आणि चाचणीकारखान्याच्या उत्पादनात.सोबतवैशिष्ट्यएस चेमॉलच्या आकाराची, संक्षिप्त रचनाआणिवापरण्यास सोपे, टीतोमीटर आहेगुणवत्ता नियंत्रणासाठी देखील उपयुक्त, स्पॉटतपासाआणि इतर आवश्यकता.
नमुना
नमुन्याच्या आकाराची श्रेणी: १.९ * १.६ मीटर (आवश्यकतेनुसार सानुकूलित)
नमुना स्थापनेच्या कोनाची श्रेणी: १५°~७५° (नमुन्याचा आकार, स्थापनेच्या कोनाची श्रेणी, मापनाची श्रेणी आणि यांत्रिक प्रणालीच्या हालचालीची श्रेणी हे एकमेकांशी संबंधित असून आवश्यकतेनुसार सानुकूलित करणे आवश्यक आहे)
एकूण कामगिरी
एकल बिंदू मापन पुनरावृत्तीक्षमता: ०.४' (दुय्यम प्रतिमा विचलन कोन < ४'), १०% (४' ≤ दुय्यम प्रतिमा विचलन कोन < ८'), १५% (दुय्यम प्रतिमा विचलन कोन ≥ ८')
मोजमापाचा वेग: ८० सेकंदात ४० कीपॉइंट्स (आवश्यकतेनुसार बदलता येण्याजोगा)
लेझर लाईट सेन्सर सिस्टम पॅरामीटर्स
| मापन श्रेणी: ८०'*६०'किमान मूल्य: २'रिझोल्यूशन: ०.१' | प्रकाश स्रोत: लेझरतरंगलांबी: ५३२nmशक्ती: <२० मेगावॅट |
व्हिजन सिस्टम पॅरामीटर्स
| मापन श्रेणी: १००० मिमी * १००० मिमी | स्थान निश्चितीची अचूकता: १ मिमी |
यांत्रिक प्रणालीचे मापदंड (आवश्यकतेनुसार सानुकूलित)
| नमुन्याच्या आकाराची श्रेणी: 1.9*1.6 मी / 1.0*0.8 मी.नमुना स्थिर करण्याची पद्धत: २ वरच्या आणि २ खालच्या स्थिती, अक्षीय सममिती.स्थापना कोनासाठी गणनेचा मापदंड: नमुन्यावरील चार निश्चित बिंदूंनी बनलेले एक प्रतल.नमुना स्थापनेच्या कोनाच्या समायोजनाची श्रेणी: १५°~७५°.सिस्टीमचा आकार: ७ मीटर लांब * ४ मीटर रुंद * ४ मीटर उंच. | प्रणाली अक्ष: x ही क्षैतिज दिशा आहे, z ही अनुलंब दिशा आहे.X-दिशेतील अंतर: 1000 मिमी.Z-दिशेतील अंतर: 1000 मिमी.कमाल स्थानांतरण गती: १०० मिमी/सेकंद.स्थानांतरण स्थिती अचूकता: ०.१ मिमी. |
उपाय १
यांत्रिक विभागाचा उपयोग प्रामुख्याने विंडशील्डचे नमुने स्थानांतरित करण्यासाठी, नमुन्याची स्थिती स्थापनेच्या कोनानुसार समायोजित करण्यासाठी आणि दुय्यम प्रतिमा पृथक्करण चाचणी प्रणालीला मोजमाप पूर्ण करण्यास मदत करण्यासाठी केला जातो.
यांत्रिक विभाग तीन वर्कस्टेशन्समध्ये विभागलेला आहे: नमुना चाचणीसाठी प्रतीक्षा वर्कस्टेशन, नमुना चाचणी वर्कस्टेशन आणि नमुना आउटपुटसाठी प्रतीक्षा वर्कस्टेशन (ऐच्छिक).
नमुना चाचणीची मूलभूत प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: नमुना उत्पादन लाइनमधून चाचणीसाठी प्रतीक्षा करणाऱ्या नमुना वर्कस्टेशनकडे जातो; त्यानंतर तो चाचणीसाठी प्रतीक्षा करणाऱ्या नमुना वर्कस्टेशनवरून नमुना चाचणी वर्कस्टेशनकडे जातो, जिथे त्याला चाचणीच्या स्थितीपर्यंत उचलले जाते, स्थापनेच्या कोनात फिरवले जाते आणि संरेखित केले जाते; त्यानंतर दुय्यम प्रतिमा पृथक्करण चाचणी प्रणाली नमुन्याचे मोजमाप सुरू करते. चाचणी केलेला नमुना, नमुना चाचणी वर्कस्टेशनमधून उत्पादन लाइनकडे किंवा बाहेर पाठवण्यासाठी प्रतीक्षा करणाऱ्या नमुना वर्कस्टेशनकडे जातो.
पुरवठ्याची व्याप्ती
१, तीन वर्कस्टेशन्स
२, दुय्यम प्रतिमा पृथक्करण चाचणी प्रणाली
इंटरफेस
पहिल्या वर्कस्टेशनचा प्रवेश कन्व्हेयर बेल्ट आणि तिसऱ्या वर्कस्टेशनचा निर्गमन कन्व्हेयर बेल्ट
उपाय २
यांत्रिक विभागाचा उपयोग प्रामुख्याने विंडशील्डचा नमुना स्थानांतरित करण्यासाठी, नमुन्याची स्थिती स्थापनेच्या कोनानुसार समायोजित करण्यासाठी आणि दुय्यम प्रतिमा पृथक्करण चाचणी प्रणालीला मोजमाप पूर्ण करण्यास मदत करण्यासाठी केला जातो.
यांत्रिक विभाग तीन भागांमध्ये विभागलेला आहे: उत्पादन लाइन, मॅनिप्युलेटर आणि चाचणी वर्कस्टेशन. चाचणी वर्कस्टेशन उत्पादन लाइनच्या शेजारी स्थित आहे. मॅनिप्युलेटरद्वारे काच उचलली जाते आणि चाचणी वर्कस्टेशनवर ठेवली जाते. मोजमाप पूर्ण झाल्यावर, मॅनिप्युलेटरद्वारे काच पुन्हा उत्पादन लाइनवर ठेवली जाते.
चाचणी वर्कस्टेशन नमुना मापन ब्रॅकेटने सुसज्ज आहे. नमुन्याच्या प्रत्यक्ष स्थापनेच्या स्थितीचे अनुकरण करण्यासाठी आणि नमुना ठेवण्यापूर्वी योग्य स्थापना कोनावर समायोजित करण्यासाठी नमुना मापन ब्रॅकेटचा कोन फिरवला जाऊ शकतो. नमुना कन्व्हेयर बेल्टवरून घेतला जातो आणि समायोजित केलेल्या मापन ब्रॅकेटवर ठेवला जातो. ब्रॅकेटवर संरेखन स्थिती निश्चिती केली जाते.
नमुना चाचणीची मूलभूत प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: ब्रॅकेट नमुन्याला स्थापनेच्या कोनात फिरवते. नमुना उत्पादन लाइनमधून ग्रॅब पोझिशनकडे जातो, जिथे मॅनिप्युलेटर काच उचलून चाचणी वर्कस्टेशनवर ठेवतो. आणि मोजमाप झाल्यावर, मॅनिप्युलेटरद्वारे नमुना परत उत्पादन लाइनकडे घेतला जातो आणि बाहेर पाठवला जातो.
पुरवठ्याची व्याप्ती
१, चाचणी वर्कस्टेशन
इंटरफेस
चाचणी प्रणालीचा ब्रॅकेट.
क्लायंटद्वारे हाताळणी करणारा
चाचणी अंधारखोलीत करणे आवश्यक आहे, आणि ग्राहकाने अंधारखोली म्हणून एक मोठे आच्छादन तयार ठेवावे लागेल.
सानुकूलित विभाग
१. नमुन्याचा आकार, मोजमाप क्षेत्र आणि स्थापनेचा कोन यांवर आधारित सपोर्ट ब्रॅकेटचे मोजमाप करा.
२. मापन श्रेणी, मापन बिंदूंची संख्या आणि मापन चक्राच्या आवश्यकतांवर आधारित मापन सेन्सर प्रणालींची संख्या निश्चित करा.
जागेवरील आवश्यकता
जागेचे क्षेत्रफळ: ७ मीटर लांब * ४ मीटर रुंद * ४ मीटर उंच (अंतिम जागेचे क्षेत्रफळ सानुकूलित पर्यायानुसार निश्चित केले जाईल)
वीज पुरवठा: ३८० व्होल्ट
वायू स्रोत: वायू स्रोताचा दाब: ०.६ मेगापास्कल, अंतर्ग्रहण नळीचा बाह्य व्यास: φ १०
